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Drip machine de moulage

Drip machine de moulage

Introduction
1. A propos de la machine
La machine de moulage goutte à goutte est une chaussure importante prise de l'équipement auxiliaire. Gouttière est un processus au cours duquel coller résine est dissoute en esters comme DOP etc, puis mélangé avec le maître de la couleur lot. Le mélange est dégoulinait sur des moules qui sont fabriqués à partir d'aluminium, de cuivre, silastic. Il rend la stéréo des moules en forme et coloré en apparence par un traitement thermique.
2. Les demandes
Comme un équipement auxiliaire, une machine de moulage goutte à goutte est appliquée dans la production de cadres en plastique, des étiquettes de chaussures, porte-clés en plastique et les étiquettes de bagages, etc.

Propriétés
1. Motion Control
(1) le mouvement triaxial soutient consécutive à haute vitesse (vitesse max. Est de 999 mm / s) le moulage en trois dimensions.
(2) la courbe trapézoïdale est appliqué pour calculer l'accélération et la commande de décélération algorithme pour réaliser à grande vitesse consécutive de la machine de moulage goutte à goutte.
(3) la précision de Repositionner est de 0,5 impulsion.
2. Programmation
(1) Logiciels pour la machine de moulage goutte à goutte est humanisé. En outre, il est facile à apprendre et à utiliser.
(2) Haute compatibilité supporte les formats de NC, AI, DXF, JPG, BMP et la plupart des logiciels de conception, y compris JDpaint, AutoCAD, CoralDraw etc. Il est également compatible avec les cours sur la numérisation et il n'a pas de demandes particulières sur la planification graphique.
(3) paramétrage pratique et le fonctionnement en ligne rend la modification graphique réel en temps opportun.

Avantages:
1. Drip machine de moulage applique système d'alimentation ouvert et égoutte moules avec 12 couleurs. Gun matériel est importé de l'étranger et éjecte la colle précision sans fuite. Lorsqu'ils ne sont pas utilisés, arracher le matériau solidifié à l'extérieur du pistolet. Table de fonctionnement de la machine de moulage goutte à goutte est déplaçable. Électrovanne à haute fréquence importés rend flux de matières contrôle plus précis. Sortie de vidange spécial et l'utilisation secondaire des matériaux font la machine goutte à goutte de moulage plus respectueux de l'environnement.
2. Le service de personnalisation pour les machines modifiées avec fonction supplémentaire est offert.

Paramters
Article Unité Un cahier des charges
XYZ Situation des maladiesmm550 x 450 x 100
XYZ Lieu Précisionmm0,02
Vitesse de déplacement (max.)m / min5
MoteurMoteur pas à pas
PuissanceKW0,6
Tensionv220/110
Taille de la tablemm510 × 350
Taille de machinemm950 × 1 100 × 1500
Poids de la machine kg300

Achat Avis
1. Avant l'achat, les clients doivent choisir la machine goutte à goutte de moulage de type droit. Divers faits doivent être pris en considération, y compris les matériaux thermoplastiques (communes, bakélite, PET, etc.) et des couleurs (simple, double couleur / hybride / / multi). En outre, processus de certains produits nécessite une grande stabilité, la précision, la vitesse d'éjection, la pression et l'efficacité éjection, qui est géré par des machines de moulage goutte à goutte de types spécifiques.
2. taille Mould est limitée par les paramètres de la machine de moulage goutte à goutte, y compris la distance entre colonnes, épaisseur de moule, moule taille maximale, la taille de la plaque de moule. Pour faire accommodable de moule, la largeur et la hauteur du moule doit être inférieure à la distance entre colonnes d'un côté ou des deux côtés, respectivement. Par ailleurs, le moule doit être inférieure à la plaque de moule et son épaisseur est inférieure à celle requise. Mais moule doit être plus grande que la taille minimale requise par la machine de moulage goutte à goutte.
3. Moule course d'ouverture et la course de support de moule sont assez longtemps pour prendre des produits facilement. La force de serrage doit être assez puissant pour influer sur le moule.
4. Diamètre de la vis de la machine de moulage est goutte base sur le volume d'injection la matière, et le volume d'injection de matière est déterminée par le poids du produit et le nombre de cavité de moule. Poids de la matière injectée doit être supérieur à 1,35 fois celle de produits, à savoir, le poids du produit doit être inférieure à 75% de matière injectée.
5. Vis taux de compression et la pression d'injection de la machine de moulage par égouttement sont décidées par les matières plastiques.

Fonctionnement et Attention
1. Avant de Start-Up
Pas d'eau / huile est dans la boîte de contrôle avant stat-up. Si elle est amortie, ne lancez pas la puissance, puis tourner à l'aide militaire. Tension d'alimentation ne doit pas être 15% plus grand que réglementé. Inspecter si l'interrupteur d'urgence, porte de sécurité, la rotation du moteur et de la pompe à huile travail bien. Gardez tuyaux de refroidissement débloqué, remplissez eau de refroidissement dans le refroidisseur d'huile et le refroidissement des chemises d'eau et lubrifier la machine de moulage goutte à goutte. Démarrez le chauffage électrique pour chauffer la machine baril à la température régulée. Ensuite, le transformer en conservation de la chaleur pour stabiliser la température de la machine de moulage par égouttage. Température nécessaire est diverse selon les dispositifs et matériaux. Quand tout fait ce qui précède, des trucs réservoir de matériau avec suffisamment de matériaux, dont certains doivent être séchées avant que ce processus. Linceul thermiques doivent être couvercle pour économiser de l'énergie et de prolonger les heures de travail de la bobine de chauffage et le contacteur.
2. Fonctionnement
Ne pas annuler la porte de la machine de moulage par goutte à goutte pour plus de commodité à court terme la sécurité sans penser dangers potentiels. Surveillez la température de l'huile hydraulique dans le cas où elle dépasse gamme réglementé. La température idéale doit être maintenue entre 45 ℃ et 50 ℃, mais gamme de 35 ℃ -60 ℃ est qualifié, aussi. Les fins de course doivent être ajustées ainsi pour éviter la collision pendant le travail de la machine.
3. Après Travailler
Nettoyez plastique dans la machine goutte à goutte de moulage avant d'arrêter pour empêcher reste d'être oxydé ou être décomposé en haute température. Ouvrez le moule et verrouiller le levier de bascule. Appareil de levage doit être équipé dans les ateliers. Acompte / Démantèlement d'accessoires encombrants devrait être prudent lors de l'application de promettre la sécurité.

entretien
1. Rouleau caoutchouc couverte sera taché par reste plastique après long temps de travail, ce qui peut rendre films de stratification rouler dans la machine de moulage goutte à goutte. Donc, il doit être nettoyé souvent dans le cas où le reste est solidifié.
2. Débranchez le pouvoir avant de l'effacer. Frotter la plastifieuse avec un chiffon humide seulement. Pas d'essence ou de diluant est interdit de nettoyer la machine, ni des outils comme la brosse, pelle métallique.
3. Si plastifieuse de la machine de moulage par goutte à goutte sera hors de travail pour longtemps, enguirlander avec capot anti-poussière approprié. En outre, faire attention à l'entretien de la machine à laminer.
4. Changement rouleau en caoutchouc couverts en nouveau pour si elle durcit ou engouements en raison de surcharge de travail.

Emballage et livraison
(1) Tous les articles proposés par nous sont emballés dans des règlements de sécurité standard. Les cargaisons sont emballés hydrofuge, anti-choc, anti-rouille, rugueux manutention résistant, qui promettent cargaisons sont livrés en toute sécurité aux clients.
(2) la liste A de produit est attaché à chaque paquet.
(3) L'emballage, les marques et certifications des cargaisons se conformer aux règlements et aux exigences des clients nationaux.
(4) Le client peut affecter du personnel à notre usine pour vérifier la qualité du produit et de superviser le chargement de machines.
(5) La cargaison est livré 7 jours après réception de l'acompte et la condition de base de la machine est assuré d'être qualifié dans un avis écrit.

Paiement (L / C T / T Cash)
(1) 30% du coût est payé à l'avance après la signature du contrat.
(2) 40% du coût est payée après la cargaison est livré.
(3) 20% du coût est payée après la cargaison est reçue et vérifiée par les clients ..
(4) Le paiement de 10% du coût est prolongé pour un an à l'assurance de la qualité.

Service après-vente
La période de garantie de nos produits est d'un an. En cette année, les machines peuvent être livrées revenir à notre usine pour réparation raison d'une panne non artificielle, alors que l'affranchissement est offert par les clients.
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