Brecher

Einführung
Crusher wird auch als Pulvermühle. Die Hauptkomponenten sind Rack, Seitenschutzplatte, Getriebeteil, Regeleinrichtung, die Schwungräder und Schmiereinrichtung. Die Maschine ist nicht nur als Schuhe Hilfseinrichtungen verwendet wird, sondern auch angewendet, um Kunststoffe und RB Produkte wie Kunststoffprofil, Rohre, Stangen, Seidengarne, Filme und verschwendet Gummi zerquetschen. Granulat von dieser Pulverisiervorrichtung zerkleinert kann sofort in Extruder oder Spritzgußmaschine verwendet werden, oder durch basische Granulierung zugeführt werden.

Anwendungen
Brecher angewendet werden, um verschiedene Dinge, einschließlich der chinesischen Kräutermedizin, chemische Stoffe, Erze mit geringer Steifigkeit und industriellen Materialien wie Polystyrol, Polypropylen, Polyamide, technische Kunststoffe, Einspritzdüsen usw. Ausgestattet mit der rechten Sieb kann pulverizer ihre Anwendungen zu erweitern zerschlagen Kunststoffabfälle wie beispielsweise Blasformen, Kalender Kunststoff-Formen und Kunststoffplatten usw.

Immobilien
1. Brecher kann Material in 30 Sekunden zu recyceln, ohne dass bis zum kollektiven Zerkleinerung verzögert.
2. Zeitsparende Materialwiederverwertung kann eine Verunreinigung aufgrund der gemischten Materialien, die Kosten in der Kunststoffmaterialien zu reduzieren kann, die Arbeitskraft, die Verwaltung und Lagerung, etc. zu vermeiden
3. Es ist einfach, die Maschine und Wechselmaterialien zu zerlegen. Small-Size-Pulvermühle umfasst einen kleinen Bereich für die Arbeit, die sie zur Verfügung, auch in einem engen Workshop macht.
4. Motor des Brechers bei mittlerer Geschwindigkeit mit geringem Rauschen läuft und ist energiesparend. Es wird mit Überlastsicherung und Leistungsschutz-System, das den Betrieb und die Reinigungsprozess sicherer macht ausgestattet.
5. Pulverizer weit in die Rückführung von Drainagematerialien, wie PU, PVC, PC, ABC usw. verwendet

Konfigurationen
1. Elektrische Ausrüstungen des Brechers sind Motor, Geräte vom berühmten Schneider Gesellschaft und Chint Company.
2. Cutter Material 9Sicr.
3. Sieb wird aus Qualitätskohlenstoffstahlplatte mit einer Dicke von 4,5 mm und Bohrungsdurchmesser von 6 mm hergestellt.
4. Berühmte Fushan Lager sind in den Brecher angewendet.
5. Materialbehälter der Pulvermühle ist aus Single-Deck-Edelstahl, und der Ladewagen ist aus Edelstahl, auch.

Oil Technische Daten
Turbinenschmieröl angewandt wird, um die Lager zu schmieren, und das Öl zur Verfügung stehen sollte sowohl statische und Zyklusölsystem. Die niedrigste Viskosität des Öls wird aufgefordert, 100 SSU bei Betriebstemperatur der Lager des Brechers ist. Turbinenschmieröl wird gebeten in niedrigen Anfangstemperatur zu sein (& gt; = 20 F oder & gt; = 11 ℃) oder im Winter.

 Parameter der Crusher
 

Art	Brechkammer Brechkammer	Zerquetschenfähigkeit Zerquetschenfähigkeit	Rotationsschneider Rotationsschneider	Stationäre Cutter Stationäre Cutter	Motorleistung Motorleistung	Maschinen-Größe Maschinen-Größe	Bruttogewicht Bruttogewicht
PC300	320 × 240	220-300	9	2	5.5	1150 × 820 × 1100	370
PC400	420 × 275	350-500	12	2	7.5	1250 × 910 × 1340	500
PC500	520 × 300	450-600	15	2	11	1410 × 1020 × 1500	650
PC600	620 × 340	600-800	18	4	15	1810 × 1200 × 1770	900

Vorteile
1. Materialien werden automatisch recycelt.
2. Die Brecher in verschiedenen Arten sind Alternative zu Bedürfnisse der verschiedenen Materialien zu erfüllen.
3. Kontaktoberfläche mit Materialien aus rostfreiem Stahl, die hohe Reinheit der Materialien versprechen kann gemacht.
4. Staubsammler wird angelegt, um die Luftverschmutzung durch Industriestaub zu vermeiden.
5. Die Pulvermühle ist in schönes Aussehen mit harmonischen Farben und feinen Farbspritzen entwickelt. Mit einer rationalen Layout und energiesparende Gestaltung, ist das wirtschaftliche Zerkleinerungs komfortabel zu bedienen. Hopper, Brechraum und Sieb in separaten Weg, der Demontage und Reinigung bequem macht ausgelegt. Füttern Öffnung in vertikalen Leinwand entwickelt, um Verspritzen von Materialien zu vermeiden.
6. Schallschutz wird hinter und neben dem Brecher angewendet, um Lärm zu reduzieren.
7. Schutz Shell wird verwendet, die Riemenscheibe sicher zu machen.
8. Reinigung und Wartung sind einfach und bequem.
9. Importierte Werkzeugstahl sind in den Messern angewendet sie haltbar zu machen. Cutters kann immer wieder geschliffen werden, wenn sie stumpf sind.

Purchase Hinweise
1. Material-Typ ist das oberste Faktor, um eine richtige Brecher zu wählen, weil verschiedene Materialien unterschiedlicher Steifigkeit und Struktur, die zunächst definiert die geeignete Pulvermühle.
2. Die Steifigkeit von Materialien direkt auf ihre Zerbrechlichkeit stehen. Zerbrechlichkeit wird in der Bezeichnung der Mohs-Härteskala ausgedrückt. Steifigkeit kann in 10 Härteskalen aufgeteilt werden, und höhere Skalen bedeutet größere Schwierigkeiten, das Material und die höhere Anforderung für Brecher zerkleinern. Zerbrechlichkeit ist eine physikalische Eigenschaft des Materials und sagt, ob das Material ist leicht zu zerquetschen oder nicht. Hauptelemente, die Fragilität beeinflussen können, sind Festigkeit, Steifigkeit, Dichte, Struktur, Wassergehalt, Klebrigkeit, crack, Oberflächenbeschaffenheit und Form usw.

Aufmerksamkeit
1. Während der Lauf des Brechers, überprüfen Sie bitte, ob es gut ist, zusammengebaut, um die normale Arbeit versprechen.
2. Pulverizer und Leistungsteil muss gut befestigt werden. Wenn der Pulvermühle ist für langfristige Arbeit in der regulären Position beantragt, sollte es auf dem Zementboden immobilisiert werden. Wenn der Brecher für bewegliche Operation angefordert, sollte es auf dem Winkeleisen Motor Keller installiert werden, und die Riemenscheibenrille der Antriebseinheit (Diesel- oder Elektromotor) bündig mit der der Brecher ist.
3. Verbindungselemente sollten nach der Rate des pulverizer überprüft werden. Wenn Befestigungselemente lose sind, wenden Sie sich bitte oben schrauben sie. Außerdem sollten Dichtigkeit Riemen richtig eingestellt werden.
4. Vor Beginn des Brechers, bitte drehen Sie die Räder und prüfen, ob hock, Hammer und Rotoren sind flexibel genug, und ob Kollision passiert in den Brechraum. Sicher sein, dass die Drehrichtung in Übereinstimmung mit Pfeilrichtung. Halten Sie Motor und Brecher gut geschmiert.
5. Bänder Ändern Sie nicht oft, weil die Hochgeschwindigkeitsarbeitsstation kann Explosion verursachen. Außerdem wirkt sich die normale Arbeitseffizienz der Bänder.
6. Der Brecher sollte weiter arbeiten für 2-3 min mit seiner Korb bei seinem Start, nach dem Materialien können in der Pulvermühle zugeführt werden, wenn der Dreharbeiten auch wieder leer.
7. Prüfen Sie die Arbeitssituation regelmäßig. Halten Sie Material gut verteilt und Arbeitsstunde nicht überladen. Wenn Phänomene der Vibrationen, Lärm, hohe Temperatur des Lagers und besprühen des Materials auftreten, halt Brecher und Probleme zu lösen, vor dem Neustart der Maschine.
8. Werkstatt sollte sauber sein. Keine Artikel in keinem Zusammenhang mit der Arbeit rund um platziert.
9. Keine Inneres mit verwandten Arbeiten während des Betriebs des Brechers erfolgt.
10. Halten Sie Hände in den Brechraum.
11. Keine Metallteile werden in den Brechraum geworfen.
12. Wet Hände sind verboten, Schalter im Falle eines Stromschlags zu berühren.
13. Schneiden Sie die Abschaltung nach Stopp des Brechers.

Wartungen
(1) Die Kunststoffbrecher sollte gelüftet werden, um Wärme von dem Motor verursacht wird, die Arbeitsstunde der Maschine verlängern können freizugeben.
(2) Die Lager sollten regelmäßig geschmiert werden.
(3) Schneideschrauben sollte regelmäßig überprüft werden. Wenn es sich um eine neue Maschine, befestigen Sie Schrauben der Rollschneider und stationären schneider und verstärken die Fuge von Messer und Messerträger, nachdem die neue Zerkleinerungsarbeiten für die erste Stunde.
(4) Zum Schneider scharf zu halten, sollten sie oft bei evitable Beschädigung der anderen Teile durch stumpfe Schneid verursacht inspiziert werden.
(5) Reinigen Sie das Restmaterial, nachdem die Pulvermühle angehalten wird. Halten Sie Lager geschmiert.

Paket und Anlieferung
1. Alle Einzelteile von uns angebotenen sind in Standard-Sicherheitsbestimmungen verpackt. Die verpackten Ladungen sind feuchtigkeitsbeständig, stoßfest, rostfrei, rau-Handling-proof, die Ladungen sind sicher an Kunden ausgeliefert verspricht.
2. Eine Produktliste ist auf jeder Packung beigefügt.
3. Paket, Marken und Zertifizierungen der Frachten erfüllen die nationalen Vorschriften und Anforderungen der Kunden.
4. Der Kunde kann das Personal, um unsere Fabrik zuweisen um die Produktqualität zu überprüfen und zu überwachen den Ladevorgang von Maschinen.
5. Die Ladung geliefert wird, 7 Tage nachdem wir die Anzahlung und die Basiszustand für den Betrieb der Maschine erhalten wird, in einer schriftlichen Mitteilung qualifizierten gewährleistet.

Zahlungsbedingungen (L / C T / T Zahlungsmittel)
(1) 30% der Kosten im Voraus nach der Unterzeichnung des Vertrags ausgezahlt.
(2) 40% der Kosten bezahlt wird, nachdem die Ladung geliefert wird.
(3) 20% der Kosten bezahlt wird, nachdem die Ladung aufgenommen wird und von den Kunden überprüft ..
(4) Die Zahlung von 10% der Kosten für ein Jahr als Qualitätssicherung verlängert.

Service nach dem Verkauf
Gewährleistungszeitraum unserer Produkte ist ein Jahr. In diesem Jahr können Maschinen zurück zu unserer Fabrik für die Reparatur wegen der nicht-künstlichen Aufteilung geliefert werden, während Porto wird vom Kunden angeboten.